加弧辉光等离子表面处理技术：加弧辉光等离子表面处理技术是在双辉离子处理技术基础上通过引入冷阴极电弧源而研制出的一种新型离子渗金属技术。该方法的优点是处理速度快、渗层均匀、成分可控、成本低等。缺陷是难于大批量生产，设备维护复杂。
微弧氧化技术：经微弧氧化处理的镁合金制品，不仅抗蚀性能优异，更由于氧化镁陶瓷层的高阻抗特性而避免了镁合金与其它金属间的高温“连接腐蚀”，解决了镁合金在汽车等交通行业应用的表面保护技术难题。
铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法
铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜，膜层致密度高，与基底材料结合力强。工艺简单，锰系磷化加工费用，前后无污染物，有“清洁工艺”之称。其他优点有：孔隙率低，从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力；含高温转变相，使陶瓷层硬度高、耐磨性好；陶瓷层在基体原位生长，锰系磷化加工多少钱，膜层与基体结合紧密，不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法，可用于表面形状不规则的工件，可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层更加致密，力学性能和化学性能更为优越。
水洗：一般采用浸洗，喷洗及喷浸洗并用。采用喷洗者多半为现场空间不足而设计，其缺点为清洗时间严重不足(特别是用鸭嘴喷口)，天津锰系磷化加工，并且料带侧边处往往无法清洗干净。若现场空间够用下，建议尽量设计浸洗流程(水流搅拌良好)，特别是包管式端子一定要用浸洗(如D-TYPE公母端)，甚至各流程中应该多加使用热水洗。而水洗的时间，次数也因产速，锰系磷化加工厂家，端子结构，吹气能力而有不同的设计，基本上要达到清洗干净为原则，通常都有数道以上。
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